Retour à la catégorie

GME-007
Matériaux : technologie, comportement, fatigue, corrosion - 2021

Fatigue et rupture des matériaux métalliques

Analyse morphologique des cassures

BUT :

Cette formation permettra aux auditeurs :

  • De mieux maîtriser la prise en compte de la présence de défauts dans les matériaux métalliques et les assemblages soudés aux moyens des concepts de la mécanique de la rupture
  • D’évaluer les conditions d'amorçage et de propagation d'une fissure dans des pièces ou assemblages soumis à des sollicitations cycliques ou à de la corrosion sous contrainte
  • De savoir tirer parti d'une pièce rompue au moyen de l'analyse morphologique.

DUREE ET EMPLOI DU TEMPS :

Le stage dure 5 jours (30 heures) et comporte :

  • 9 demi-journées d'exposés avec discussion
  • 1 table ronde avec discussion finale

ESPRIT GENERAL :

Ce stage traite des données nécessaires à l'évaluation de la nocivité d'un défaut présent dans une structure en fonction des conditions environnementales. Les causes principales d'amorçage et de propagation de fissure sont examinées. Il s’adresse aux concepteurs, aux utilisateurs, aux personnels chargés de la maintenance des matériels. Les auditeurs seront sensibilisés à l'influence de la microstructure qui dépend des traitements thermiques, des opérations de mise en forme ou d'assemblage, sur le comportement en service. Les enseignements à tirer d'une pièce rompue seront examinés.

Ce stage traite essentiellement des matériaux métalliques.

PREREQUIS :

Niveau du stage : Base/Perfectionnement
Bonne formation générale d’ingénieur. Connaissances de bases en sciences des matériaux et en résistance des matériaux.

ANIMATEUR(S) :

Marc BOUSSEAU :
Consultant au CESMAN (NAVAL GROUP), animateur du groupe rupture du Comité Consultatif de Recherches en Soudage (CCRS)

Thierry MILLOT :
Expert Senior au Centre d’Expertise des Structures et Matériaux Navals (NAVAL GROUP) ; spécialiste en mécanique de la rupture ; membre de l’Association Titane

SOMMAIRE :

  • Savoir prendre en compte la présence d'un défaut
    * Rupture ductile et rupture fragile - Influence de la présence d'une fissure - Notion de facteur d'intensité de contrainte critique KIC
  • Comment évaluer la ténacité
    * Détermination du facteur d'intensité de contrainte KIC
    * Analyse des paramètres influençant la KIC
    * Rôle du matériau et des conditions d'emploi
    * Évaluation des dimensions du défaut critique
    * Rupture dans le domaine élastoplastique : JIC, approche locale
  • Comment éviter les ruptures de fatigue
    * Courbe de WÖHLER - Aspect probabiliste
    * Amorçage d'un défaut - Propagation d'une fissure - Analyse au moyen des concepts de la mécanique de la rupture
    * Évaluation de la durée de vie résiduelle d'une structure endommagée - Fatigue des assemblages soudés
    * Fatigue oligocyclique :
    * Déformation dans le domaine plastique
    * Aspects énergétiques - Mécaniques d'endommagement
  • Apprendre à connaître les contraintes résiduelles
    * Origine des contraintes résiduelles (mécaniques, thermiques…)
    * Évaluation de la répartition par mesures ou par simulation numérique - Évaluation en fonction de la température et des sollicitations - Conséquences sur la tenue en service
    * Prise en compte (critère d'amorçage…)
  • Savoir exploiter les pièces défaillantes
    * Apprendre à tirer le meilleur parti des pièces rompues
    * Aspects macroscopiques et microscopiques
    * Mise en œuvre des différentes techniques d'analyse
    * Microscopie électronique à balayage
    * Analyse de rupture en service
  • Apprendre à maîtriser les risques de corrosion
    * Processus électrochimiques de corrosion critère KISCC
    * Influence du milieu corrosif - Effet de l’eau ou de l’humidité, de l’hydrogène - Cinétique de progression des fissures en corrosion sous contrainte - Cas des alliages d’aluminium, de titane et des diverses catégories d’aciers
  • Rôle des contrôles non destructifs dans l'évolution du dommage
    * Principales méthodes mises en œuvre
    * Les CND aux différentes étapes de la vie des matériaux et structures - Penser CND dès la conception des structures
    * Détection, localisation, dimensionnement des défauts
    * Possibilités, limites
  • Évaluer les risques liés aux assemblages soudés
    * Comportement en fatigue des assemblages soudés-courbes S-N
    * Endommagement sous chargement variable
    * Aptitude à l’emploi d’une structure soudée présentant un défaut (FAD)

DATE(S) :

à PARIS : du 13 au 17 septembre 2021

PRIX :

2 080 € HT (TVA 20 %)

Voir conditions générales

Télécharger le pdf
Imprimer
Télécharger le bulletin d'inscription
Nous contacter

EUROSAE est prêt à vous accueillir dans les conditions optimales de sécurité et d’efficacité, malgré la crise sanitaire.