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GME-007
Matériaux : technologie, comportement, fatigue, corrosion - 2019

Fatigue et rupture des matériaux métalliques analyse morphologique des cassures

BUT :

Cette formation permettra aux auditeurs :

  • De mieux maîtriser la prise en compte de la présence de défauts dans les matériaux métalliques et les assemblages soudés aux moyens des concepts de la mécanique de la rupture
  • D’évaluer les conditions d'amorçage et de propagation d'une fissure dans des pièces ou assemblages soumis à des sollicitations cycliques ou à de la corrosion sous contrainte
  • De savoir tirer parti d'une pièce rompue au moyen de l'analyse morphologique.

DUREE ET EMPLOI DU TEMPS :

Le stage dure 5 jours (30 heures) et comporte :

  • 8 demi-journées d'exposés avec discussion
  • 1 demi-journée de travaux pratiques en laboratoire
  • 1 table ronde avec discussion finale

ESPRIT GENERAL :

Ce stage présente les conditions d'amorçage et de propagation d'une fissure et l'attitude à adopter face à un défaut. Il s’adresse aux concepteurs, aux utilisateurs, aux personnels chargés de la maintenance des matériels. Les auditeurs seront sensibilisés à l'influence de la microstructure qui dépend des traitements thermiques, des opérations de mise en forme ou d'assemblage, sur le comportement en service. Les enseignements à tirer d'une pièce rompue seront examinés.

Ce stage traite essentiellement des matériaux métalliques.

PREREQUIS :

Niveau du stage : Base/Perfectionnement
Bonne formation générale d’ingénieur. Connaissances de bases en sciences des matériaux et en résistance des matériaux

ANIMATEUR(S) :

Marc BOUSSEAU :
Consultant au CESMAN (DCNS Research), animateur du groupe rupture du Comité Consultatif de Recherches en Soudage (CCRS)


Thierry MILLOT :
Ingénieur au Centre d’Expertise des Structures et Matériaux Navals (DCNS Research) ; spécialiste en mécanique de la rupture ; membre de l’Association Titane

SOMMAIRE :

  • Savoir prendre en compte la présence d'un défaut
    * Rupture ductile et rupture fragile - Influence de la présence d'une fissure - Notion de facteur d'intensité de contrainte critique KIC
  • Comment évaluer la ténacité
    * Détermination du facteur d'intensité de contrainte KIC
    * Analyse des paramètres influençant la KIC
    * Rôle du matériau et des conditions d'emploi
    * Évaluation des dimensions du défaut critique
    * Rupture dans le domaine élastoplastique : JIC, approche locale
  • Comment éviter les ruptures de fatigue
    * Courbe de WÖHLER - Aspect probabiliste
    * Amorçage d'un défaut - Propagation d'une fissure - Analyse au moyen des concepts de la mécanique de la rupture
    * Évaluation de la durée de vie résiduelle d'une structure endommagée - Fatigue des assemblages soudés
    * Fatigue oligocyclique :
    * Déformation dans le domaine plastique
    * Aspects énergétiques - Mécaniques d'endommagement
  • Apprendre à connaître les contraintes résiduelles
    * Origine des contraintes résiduelles (mécaniques, thermiques…)
    * Évaluation de la répartition par mesures ou par simulation numérique - Évaluation en fonction de la température et des sollicitations - Conséquences sur la tenue en service
    * Prise en compte (critère d'amorçage…)
  • Savoir exploiter les pièces défaillantes
    * Apprendre à tirer le meilleur parti des pièces rompues
    * Aspects macroscopiques et microscopiques
    * Mise en œuvre des différentes techniques d'analyse
    * Microscopie électronique à balayage
    * Analyse de rupture en service
  • Apprendre à maîtriser les risques de corrosion
    * Processus électrochimiques de corrosion critère KISCC
    * Influence du milieu corrosif - Effet de l’eau ou de l’humidité, de l’hydrogène - Cinétique de progression des fissures en corrosion sous contrainte - Cas des alliages d’aluminium, de titane et des diverses catégories d’aciers
  • Rôle des contrôles non destructifs dans l'évolution du dommage
    * Principales méthodes mises en œuvre
    * Les CND aux différentes étapes de la vie des matériaux et structures - Penser CND dès la conception des structures
    * Détection, localisation, dimensionnement des défauts
    * Possibilités, limites
  • Évaluer les risques liés aux assemblages soudés
    * Comportement en fatigue des assemblages soudés-courbes S-N
    * Endommagement sous chargement variable
    * Aptitude à l’emploi d’une structure soudée présentant un défaut (FAD)

DATE(S) :

à PARIS : du 1er au 5 avril 2019

PRIX :

1 990,00 € HT (TVA 20 %)

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