Fatigue et rupture des matériaux métalliques
Analyse morphologique des cassures
Cette formation permettra aux auditeurs :
- De mieux maîtriser la prise en compte de la présence de défauts dans les matériaux métalliques et les assemblages soudés aux moyens des concepts de la mécanique de la rupture
- D’évaluer les conditions d'amorçage et de propagation d'une fissure dans des pièces ou assemblages soumis à des sollicitations cycliques ou à de la corrosion sous contrainte
- De savoir tirer parti d'une pièce rompue au moyen de l'analyse morphologique
Le stage dure 5 jours (30 heures) et comporte :
- 9 demi-journées d'exposés avec discussion
- 1 table ronde avec discussion finale
Ce stage traite des données nécessaires à l’évaluation de la nocivité d’un défaut présent dans une structure en fonction des conditions environnementales. Les causes principales d’amorçage et de propagation de fissure sont examinées.
Il s’adresse aux concepteurs, aux utilisateurs, aux personnels chargés de la maintenance des matériels.
Les auditeurs seront sensibilisés à l'influence de la microstructure qui dépend des traitements thermiques, des opérations de mise en forme ou d'assemblage, sur le comportement en service. Les enseignements à tirer d'une pièce rompue seront examinés.
Ce stage traite des matériaux métalliques.
Niveau du stage : Base/Perfectionnement
Bonne formation générale d’ingénieur. Connaissances de bases en sciences des matériaux et en résistance des matériaux.
Marc BOUSSEAU
Consultant au CESMAN (NAVAL GROUP), animateur du groupe rupture du Comité Consultatif de Recherches en Soudage (CCRS)
Thierry MILLOT
Expert senior au Centre d’Expertise des Structures et Matériaux Navals (NAVAL GROUP) ; spécialiste en mécanique de la rupture ; membre de l’Association Titane.
- Prendre en compte l'influence de ta température sur le comportement des aciers ferritiques.
- Courbe de transition ductile fragile déterminée par essais de flexion par choc
- Evaluation des courbes de transition
- Comment la mécanique de la rupture permet d'évaluer les risques de rupture en présence d'un défaut
- Détermination du facteur d'intensité de contrainte
- Ténacité caractérisée par le facteur d'intensité de contrainte KIC
- Influence des facteurs extrinsèques et intrinsèques sur KIC
- Evaluation de la ténacité dans le domaine élastoplastique : JIC, approche locale
- Comment éviter les ruptures de fatigue
- Essais de fatigue - Courbe de WÖHLER - Aspect probabiliste
- Amorçage et propagation. Augmenter la durée de vie.
- Evaluation de la durée de vie résiduelle d'une structure présentant un défaut (loi de Paris).
- Fatigue oligocyclique :
- Déformation dans le domaine plastique
- Aspects énergétiques - Mécaniques d'endommagement
- Apprendre à connaître les contraintes résiduelles
- Origine et évaluation des contraintes résiduelles.
- Le grenaillage de pécontrainte : possibilités et limites.
- Savoir exploiter les pièces défaillantes
- Apprendre à tirer le meilleur parti des pièces rompues
- Analyse de rupture en service. Aspects macroscopiques et microscopiques
- Mise en œuvre des différentes techniques d'analyse
- Apprendre à maîtriser les risques de corrosion
- Processus électrochimiques de corrosion critère KISCC
- Influence du milieu corrosif - Effet de l’eau ou de l’humidité, de l’hydrogène - Cinétique de progression des fissures en corrosion sous contrainte - Cas des alliages d’aluminium, de titane et des diverses catégories d’aciers
- Rôle des contrôles non destructifs dans l'évolution du dommage
- Principales méthodes mises en œuvre
- Les CND aux différentes étapes de la vie des matériaux et structures - Penser CND dès la conception des structures
- Détection, localisation, dimensionnement des défauts
- Possibilités, limites
- Évaluer les risques liés aux assemblages soudés
- Comportement en fatigue des assemblages soudés. Courbes S-N. Endommagement sous chargement variable.
- Aptitude à l’emploi (FAD).
- Simulation numérique du soudage pour la maîtrise des contraintes résiduelles et des déformations.
- Appliquer les différents points aux alliages d'aluminium
- Les alliages à durcissement structural
- Comportement en service (fatigue, rupture,…)
- Assemblages soudés (FE, faiscau laser, FSW…)
- Accidents en service. Exemples d'expertises.
à PARIS : Du 25 au 29 Septembre 2023
2 250 € HT (TVA 20 %) Voir conditions générales